.壓力表損壞、表盤不清及時更換。　　

. 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。　

. 轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。　

. 檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水泵等。　　

. 檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。　　

.清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的瘓。　　

四、對安全附件試驗校驗的要求。　　

. 安全閥托運(yùn)放氣或放水試驗每周至少一次，自動放氣或放水試驗每三個月至少一次。　　

. 壓力表正常運(yùn)行進(jìn)每周沖洗一次存水彎管，每半至少校驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力線，校驗后鉛封。

. 高低水位報警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報警器，超壓連鎖裝置，每月至少作一次報警連鎖試驗。　　

五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度

一、包機(jī)人要熟知所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等；定期檢查所包設(shè)備性能、完好狀況等，每次檢查和維護(hù)完畢后，要做好檢查記錄。

二、若所包設(shè)備發(fā)生故障，當(dāng)班人要積極主動搶修或匯報，做好檢修記錄。

三、包機(jī)設(shè)備必須實行掛牌管理，設(shè)備包機(jī)牌必須注明包機(jī)設(shè)備名稱、包機(jī)人姓名等內(nèi)容。

四、設(shè)備在移交生效之日起，接收單位對所接收設(shè)備實行包機(jī)管理。

壓力容器管理制度

一、壓力容器的檢驗

、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為~級的，一般每檢驗一次;安全狀況等級為級的，一般每檢驗一次;安全狀況等級為級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機(jī)構(gòu)決定。

、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報市質(zhì)量技

術(shù)監(jiān)督局備案。

二、安全裝置的調(diào)整和檢修

、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。

、安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。

、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每半至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

鍋爐房水質(zhì)管理制度

一、鍋爐用水必須處理，沒有水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

二、鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無垢或薄垢運(yùn)行，且無嚴(yán)重腐蝕。

三、離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時化驗一次。離子交換劑接失效前，應(yīng)增加化驗次數(shù)。四、鍋爐給水水質(zhì)每四小時化驗一次，交接班時，面對面化驗，以監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水的滲入。，